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簡述石墨爐原子吸收分光光度計的分析過程
點擊次數:42 發布時間:2022-09-01
   石墨爐包括三部分組成:石墨管,爐體和電源三大部分。商業儀器所用的石墨管尺寸一般長28mm,外徑為8mm,內徑為6.5mm,管中央開一個孔,用于液體樣品的注入和保護氣體通過。其電源使用交流電源,電壓較低,一般為8-12v,電流較大為300-450A,電源提供的電流穩定以保證爐體溫度恒定,通過爐體將電能傳遞給石墨管。
 
  石墨爐爐體必須與石墨管之間良好接觸。為是爐體不至于過高溫度氧化,爐體必須通惰性氣體保護;為了爐體溫度被不至于過高或者斷電后立即降溫,爐體內有水冷系統。在原子化階段應該停止通氣,為了延長原子在吸收區停留的事件,并且避免原子蒸氣的稀釋。
 
  石墨爐原子吸收分光光度計適用于物質中微量、痕量金屬元素的測試,測試元素30多種,具備結構簡單,分析測試速度快,重復性好,干擾少的特點,尤其適合于銅、鋅、鉀、鈉、金、銀等元素的檢測。
 
  石墨爐原子吸收分光光度計的整個分析過程主要由干燥、灰化、原子化、凈化四個部分組成。
 
  1、干燥的目的是除去溶劑,保留待測物,溫度升至略低于沸點,在慢慢升至略高于沸點,通常在100℃左右,保持10-20s。
 
  2、灰化目的是除去有機質和易揮發基體,而待測物不損失。一般溫度在100-1800℃,灰化時間10-30s。
 
  3、原子化是高溫使待測物原子化,在原子化完全或盡可能多的原子化前提下,原子化溫度盡可能低,可以延長爐體壽命。通常為1800-3000℃,原子化時間為5-10s。
 
  4、凈化是在高溫下,加熱3-5s,以除去管內樣品殘渣,以減少和避免記憶效應。注意凈化時間要短,以防止損壞爐體。

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